4月17日下午，雙甲車間二期檢修現(xiàn)場，技術(shù)骨干焦建鋒正帶領(lǐng)檢修人員利用停機檢修間隙為設(shè)備“體檢”。他們俯身閥門、泵組之間，以“緊日子過好日子，乙方思維做甲方”為指引，用雙手詮釋設(shè)備養(yǎng)護的“匠心之道”。

“閥門絲桿潤滑不好，開關(guān)費勁還傷設(shè)備。”焦建鋒手持潤滑油脂，精準涂抹到閥門的潤滑點。憑借二十年的經(jīng)驗，他帶領(lǐng)團隊放棄外包，自主完成89臺閥門養(yǎng)護，針對不同類型閥門，他分類選用高溫脂、通用潤滑脂，同步清理閥芯雜質(zhì)?！鞍言O(shè)備當‘客戶’，就得提前想好怎么讓它‘舒服’。”他自制“L型”油嘴解決狹小空間注油難題。如今，潤滑后的閥門開關(guān)扭矩降低30%，巡檢效率大幅提升。

而在泵區(qū)，操作能手田吉正和同事們?yōu)闄C泵“舒筋活血”：拆舊油、換新視鏡、擦拭視鏡孔，每個動作都參照細化后的保養(yǎng)流程。他們用廢舊反滲透膜布擦油污，礦泉水瓶改廢油收集器，在“摳細節(jié)”中踐行節(jié)約：13臺泵更換5個油視鏡、6公斤潤滑油，全部自主完成。保養(yǎng)中，他們還提前發(fā)現(xiàn)一臺泵的軸承磨損隱患，避免了潛在停機風險。“設(shè)備養(yǎng)好了，運行才省心，這就是咱們的‘乙方思維’?！碧锛f到。

從閥門潤滑到機泵保養(yǎng)，從工具自制到流程優(yōu)化，雙甲車間將陜煤集團經(jīng)營理念轉(zhuǎn)化為具體行動，主動排查隱患、自主優(yōu)化工藝、自覺控制成本。今年以來，車間通過自主維保、修舊利廢，設(shè)備故障率下降、維保費用降低，讓“緊日子”里的每一分投入都產(chǎn)生實效。

春日的檢修現(xiàn)場，保養(yǎng)后的設(shè)備煥然一新。大家的工作服沾滿油污卻難掩笑意：“省下的是成本，護住的是設(shè)備‘健康’?！边@場無聲的設(shè)備養(yǎng)護戰(zhàn)，不僅延長了裝置壽命，更讓“精耕細作”的理念深植人心——當每個崗位都以“乙方”心態(tài)呵護設(shè)備，企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的“好日子”，正從這些細微的養(yǎng)護動作中穩(wěn)步走來。